臥式噴霧幹燥（zào）機能效及幹燥溫度的（de）問題

目前，在眾多的幹燥設備中，臥式噴霧幹燥機是產值較高的幹（gàn）燥機之一，每（měi）台套（tào）從幾十萬到幾百萬之間。在溫州、上海、無錫、江陰、西寧（níng）等地有多家臥式噴霧幹（gàn）燥（zào）機的專業製（zhì）造廠（chǎng），每（měi）年向用戶提供上百套噴霧幹燥設備。從研究（jiū）方麵，每次全國幹燥會的學（xué）術論文中（zhōng），噴霧幹燥技（jì）術的研（yán）究內（nèi）容占各機（jī）型之首，理論的不完善和（hé）應用的廣泛性始終吸引著大批研究人員的目光。 臥式噴霧幹燥（zào）機幹燥速度快，料液經霧化後（hòu）表麵積（jī）大大增加，在熱風氣流中，瞬間（jiān）就可蒸發95%-98%的水份，完成幹燥時間僅需數秒鍾，特別適用於熱敏性物料的幹燥（zào）。臥式噴（pēn）霧幹（gàn）燥機具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生（shēng）產過程簡化，操作控製方便，幹燥後不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。但是產品（pǐn）單（dān）位重量熱耗大，企業需要（yào）進行的投資較（jiào）大，一般中小企業無法負擔。

因此，噴霧（wù）幹（gàn）燥設備降耗（hào）的主（zhǔ）要措施由於噴霧幹燥過程中的能耗直接影響著企（qǐ）業（yè）的經（jīng）濟效益及發展前（qián）景，所以行業專家（jiā）們都提（tí）出（chū）了很多對噴霧幹燥過程節能降耗的措（cuò）施，通過幹燥介質、熱循環等環節（jiē）的改善，進（jìn）一步提升噴霧幹燥設備的節能效果，降低成本，提高經濟效益，更好地為（wéi）廣大客戶服務。

臥式（shì）噴霧幹燥機中含有機溶媒（méi）物料幹燥難的問題：一般有機溶媒會呈易燃易爆（bào）的特性，防爆型閉（bì）式實驗室臥式噴霧幹（gàn）燥機使物料能在密閉的幹燥係統中循環，整個係統（tǒng）充滿（mǎn）了惰性氣體（如氮氣或氬氣（qì）），可避免有機溶媒氣體與外界氧氣（qì）的接觸（chù），確保了安全生產。臥（wò）式（shì）噴霧幹燥機采用的是安全性的氮氣（或其他惰性（xìng）氣體）密閉循環方（fāng）式 ，整個係統呈封閉狀態，含氧氣濃度（dù）在線監控，係統內氧（yǎng）氣濃度一（yī）旦達到（dào）2%，係統會自動強製性停機並報警，是安全（quán）性好、操作簡便的實驗室有（yǒu）機溶劑專用小型臥式噴霧幹燥機，通過氮氣密閉循（xún）環方式及采取溶劑完全回收方（fāng）式的並（bìng）用可對具有可燃性（xìng）、毒性（xìng）的溶劑進行處理，並可進行（háng）易氧化物質的幹（gàn）燥。而且，由於有機溶劑的沸點低，因此可（kě）以用低溫幹燥（zào）方式對易發生熱（rè）變（biàn）性（xìng）的物質幹燥。

臥式噴霧（wù）幹燥機（jī）幹燥溫度的影響：臥式噴霧幹燥機作業中，幹燥（zào）用熱風進入（rù）塔內的溫度（熱（rè）風溫度）與出口溫度（排風（fēng）溫度）的決定是很（hěn）重要的。排風溫度與產品的水分含量有關，應按產品容許的水（shuǐ）分來決定。熱風（fēng）溫度越（yuè）高熱效率越高，經濟性越好。但是過高的熱風溫度會造成產品質量變劣，因此熱風溫（wēn）度必須在保（bǎo）證產品質量的前（qián）提下適當提高。臥式噴霧幹燥（zào）機熱風溫度將對產品的鬆密度發生明顯（xiǎn）的影響。高溫熱風有產生低鬆密度的傾向，這是（shì）由於熱風有（yǒu）快速幹燥作用，使顆粒表麵硬化並使殘留濕氣膨脹，而促進了氣（qì）球狀中空顆粒（lì）的（de）形成（chéng）。假如要求高的（de）鬆密度（低比容），或要求實心顆（kē）粒，則設計時不應使（shǐ）用高溫熱風與新形成的霧滴（dī）接觸（chù）。在（zài）化學藥品的幹燥中（zhōng），熱風溫度（dù）高達（dá）538℃，產品顆（kē）粒大。可以發現殘留蒸汽有足夠的壓力將外表麵（miàn）吹成空洞。在（zài）食品（pǐn）噴霧幹燥中（zhōng），熱風溫度一（yī）般不超過177℃，因此形成（chéng）空心顆粒的起始直徑沒有像化學藥品那樣大。