HZG係列回轉滾筒幹燥機
關鍵（jiàn）詞：
產品概述：濕物料從幹燥機一端投入後，在內筒均布的抄板器翻動下，物（wù）料在幹燥器內均勻分布與分散
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簡述：濕物料從幹燥機一端投入後，在內筒均（jun1）布的抄板（bǎn）器翻動下，物料在幹燥器內均勻分布與分散
類別：滾筒幹燥機
詳細（xì）說明：
概述：
濕物料從幹燥機一端投入後（hòu），在內筒均布的抄板器翻動下，物料在幹燥器內（nèi）均勻分（fèn）布（bù）與分散，且與（yǔ）並流 ( 逆流 ) 的熱空氣充分接觸 ，加快了幹燥傳流、傳質推（tuī）動力。在幹燥過程中，物料在帶（dài）有傾（qīng）斜的抄板和熱氣流作用下，可調控地（dì）運（yùn）動至幹燥機另一端星形卸料（liào）閥排出成品。
應（yīng）用：
● 化工、礦山（shān）、冶金等（děng）行業大顆粒，比重大（dà）物料（liào）幹燥，如：礦石、高爐（lú）礦渣、煤（méi）、金（jīn）屬粉末、磷（lín）肥、硫銨。
● 對有特殊要求的粉（fěn）狀、顆粒狀（zhuàng）物料的幹燥，如：HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣。
● 要求低溫幹燥，且需大批量連續幹（gàn）燥的（de）物料。
特點：
● 轉筒幹燥器機械化程度高，生產能力較大。
● 流體通過筒體阻力小，功（gōng）能消耗低。
● 對物料特（tè）性的（de）適應性比較強。
● 操作（zuò）穩定，操作費用較低，產品幹燥的均勻性好。
技術參（cān）數表：
|
型號 |
直接加熱順流式 |
直接加熱逆流式 |
複合加（jiā）熱 |
|||
|
物料種類 |
礦石（shí） |
HP發泡劑 |
高爐礦渣 |
硫銨（ǎn） |
磷肥（féi） |
煤（méi） coal |
|
處理量kg/h |
1000 |
466 |
15000 |
20000 |
12000 |
5000 |
|
初含水（shuǐ）量 % |
30 |
13 |
6 |
1.5 |
5 |
6.5 |
|
終含水量 % |
15 |
0.3 |
1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
|
平（píng）均粒徑 mm |
6.5 |
0.05 |
4.7 |
0.5-0.7 |
0.5 |
5 |
|
物料堆積重（chóng）度 kg/m2 |
770 |
800 |
1890 |
1100 |
1500 |
750 |
|
熱風度 m3/kg |
39000 |
5400 |
10750 |
9800 |
6500 |
16000 |
|
入口氣體溫度 ℃ |
600 |
165 |
500 |
180 |
650 |
570 |
|
物料（liào）出口溫度 ℃ |
|
42 |
100 |
70 |
80 |
75 |
|
加熱方式 |
煤氣 |
蒸汽式電加熱 |
重油（yóu） |
燃煤熱風爐 |
重油 |
重油 |
|
裝料係數 |
|
6.3 |
7 |
7.5 |
7.8 |
18 |
|
轉速 r.p.m |
4 |
4 |
3.5 |
3 |
4 |
2 |
|
傾斜度 m/m |
0.04 |
0.005 |
0.03 |
0.05 |
0.05 |
0.043 |
|
抄板數目 |
12 |
24 |
12 |
22 |
內筒外麵 8 |
內筒外麵 6 |
|
幹燥器直徑 m |
2.0 |
1.5 |
2 |
2.3 |
外筒 2 |
外筒 2.4 |
|
幹燥器長度 m |
20 |
12 |
17 |
15 |
10 |
16 |
|
驅動功率（lǜ） kw |
22 |
7.5 |
15 |
11 |
11 |
15 |
注：部分參數設計時視不同物料有所調整，以（yǐ）設計為準。
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