HZG係列回轉滾筒幹燥機
關鍵詞:
產品概述:濕物料從幹燥機一端投入後,在內(nèi)筒(tǒng)均布的抄板器翻動下,物料在幹燥器內均勻(yún)分布與分散
相關介紹
簡述:濕物料從幹燥機一端投入後,在內筒均布的抄板器翻動下,物料在幹燥(zào)器內均(jun1)勻分布與分散
類別:滾筒幹燥機
詳細說明:
概述:
濕物料從幹燥機一端投入後,在(zài)內筒均布的抄板器翻動下,物(wù)料在幹(gàn)燥器內均勻(yún)分布與分散,且與並流 ( 逆流 ) 的熱空氣充分接觸 ,加快了幹燥傳流、傳質推動(dòng)力。在幹燥過程中,物料在帶有傾斜的抄板和熱氣(qì)流作用(yòng)下,可調控地(dì)運動(dòng)至幹燥機另一端星形(xíng)卸料閥排(pái)出(chū)成(chéng)品。
應用:
● 化工、礦山、冶(yě)金等行業大顆(kē)粒,比重大物料幹(gàn)燥,如:礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥(féi)、硫銨。
● 對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的幹燥,如:HP發泡劑、酒糟(zāo)渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣(zhā)。
● 要求低溫幹燥(zào),且需大批量連續幹燥的物料。
特點:
● 轉筒幹燥(zào)器機械化程度高,生(shēng)產(chǎn)能力較大。
● 流體通過筒體阻力小,功(gōng)能消耗低。
● 對(duì)物料特性(xìng)的適應性比較強。
● 操作穩定(dìng),操作費用較(jiào)低,產品(pǐn)幹燥的均勻性好。
技術參數表:
型號 |
直接(jiē)加熱順流(liú)式 |
直接加(jiā)熱逆流式 |
複合加熱 |
|||
物料種類 |
礦石 |
HP發泡(pào)劑 |
高爐礦渣 |
硫銨 |
磷肥 |
煤 coal |
處理量kg/h |
1000 |
466 |
15000 |
20000 |
12000 |
5000 |
初含水量 % |
30 |
13 |
6 |
1.5 |
5 |
6.5 |
終(zhōng)含水量 % |
15 |
0.3 |
1 |
0.1 |
0.1 |
0.1 |
平均粒徑 mm |
6.5 |
0.05 |
4.7 |
0.5-0.7 |
0.5 |
5 |
物料堆積重(chóng)度 kg/m2 |
770 |
800 |
1890 |
1100 |
1500 |
750 |
熱風度 m3/kg |
39000 |
5400 |
10750 |
9800 |
6500 |
16000 |
入口氣體溫度(dù) ℃ |
600 |
165 |
500 |
180 |
650 |
570 |
物料出口溫度(dù) ℃ |
|
42 |
100 |
70 |
80 |
75 |
加熱方式 |
煤氣(qì) |
蒸汽式電加熱 |
重油 |
燃煤熱風爐 |
重油 |
重油 |
裝料係數 |
|
6.3 |
7 |
7.5 |
7.8 |
18 |
轉速 r.p.m |
4 |
4 |
3.5 |
3 |
4 |
2 |
傾斜度 m/m |
0.04 |
0.005 |
0.03 |
0.05 |
0.05 |
0.043 |
抄板數目 |
12 |
24 |
12 |
22 |
內筒外麵 8 |
內筒外麵(miàn) 6 |
幹燥器直徑 m |
2.0 |
1.5 |
2 |
2.3 |
外筒 2 |
外筒(tǒng) 2.4 |
幹(gàn)燥(zào)器長度 m |
20 |
12 |
17 |
15 |
10 |
16 |
驅動功率 kw |
22 |
7.5 |
15 |
11 |
11 |
15 |
注(zhù):部分參數設計時視不同物料有所調整,以設計為準。
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