藥渣(zhā)烘幹機
藥渣是一般有兩種:1.中藥煎好以後(hòu)的殘渣。2.用溶劑(jì)萃取(qǔ)一種物質(如藥物)後剩(shèng)下的不溶性殘渣。
社會意義
我國是中(zhōng)藥生產大國(guó),每年(nián)有幾百萬噸的藥渣需要處理。目前國內(nèi)的藥渣大部(bù)分做填埋處理,少部分(fèn)用作飼料(liào)和肥(féi)料,因而造成嚴重的汙水和氣(qì)味(wèi)等環境問題,另外部分(fèn)藥渣屬於危險廢物,國家在(zài)危廢處(chù)理(lǐ)上有另行規(guī)定,要求比較嚴格。國(guó)內藥渣主要(yào)的處理方法有:厭氧製(zhì)沼氣、烘幹焚燒、無害化製肥、氣化製氣、氣化發電等方式,考慮到對環境的二次危害和對設備的腐蝕損害(hài)及投資等綜合方麵,藥渣等生物質的氣化製氣、製熱、發電(diàn)是目前應用廣泛的(de)處理藥渣(zhā)的工藝。
工藝介紹
藥(yào)渣脫水--烘幹--氣化-製取(qǔ)可燃性氣(qì)體--製取蒸汽--蒸汽或燃氣發電。
工作原理
藥渣烘幹機采用了高溫快速烘幹工藝,成(chéng)功地組合了熱風槽式旋片(piàn)烘幹機和氣流式幹燥器的優(yōu)點。主(zhǔ)要用西藥渣(青黴素菌絲體、抗生素藥渣、土黴素藥(yào)渣)、中(zhōng)藥渣等烘幹。
藥渣烘幹(gàn)機的工作原理:藥渣由進料螺旋直接送入(rù)烘幹機,被滾筒內散熱管壁上的抄板反複抄起撒落,物料與(yǔ)呈負壓的高溫介質充(chōng)分接(jiē)觸,完(wán)成傳熱傳質過程。由於幹燥機的傾角和引分風的作用,物料由進(jìn)料端緩緩移動,幹燥後由出料螺旋排出,尾氣通過除塵(chén)器除塵後,排入大氣。
設備結構
藥渣烘幹機(jī)設備主要由幹燥機、燃燒爐、進料螺旋、出料螺旋、輸送管道、除塵器、關風器、引風機、控製櫃(guì)等組成。
性能(néng)特點
藥渣烘幹機(jī)產品特點如下:
1、幹燥工藝(yì)可靠,采用高溫快速幹燥工藝,傳熱係數大,熱效(xiào)率(lǜ)高,幹燥強度大。
2、高速攪拌幹燥與氣流幹燥相(xiàng)結合,能將粘性物料充分分散,大大提高了物(wù)料與熱介質的接觸麵積,有利於幹燥過程進行。
3、機內采用(yòng)刮(guā)料裝置,避免了物料粘壁的現象。
4、適應範圍(wéi)廣、操作簡(jiǎn)單(dān)、維修量小、產品質量穩定。
5、該機是為幹燥糟渣類物料而設計,具有旋轉葉片角度可變,轉軸轉速可調。
6、機體上部設置較濕物料返流層、氣流幹燥器設攪拌器等特點。
技術參數
| 型號 | YZ800 | YZ1000 | YZ1500 | YZ2200 |
| 進料螺旋輸送量 | ≥800kg/h | ≥1200kg/h | ≥1800kg/h | ≥3000kg/h |
| 烘幹機水分蒸發量 | 350kg/h | 650kg/h | 900kg/h | 1300kg/h |
| 滾筒轉(zhuǎn)速及功(gōng)率 | 3-4rmp,4kw | 3-4rmp,5.5kw | 3-4rmp,10kw | 3-4rmp,15.5kw |
| 引風(fēng)機功率(lǜ) | 7.5kw | 11kw | 15kw | 18.5kw |
| 耗煤量(標準煤) | ≤70kg/h | ≤110kg/h | ≤170kg/h | ≤220kg/h |
| 耗電量 | ≤10度/小時 | ≤15度/小時 | ≤20度(dù)/小時 | ≤30度/小時 |
| 占地麵積 | ≥80m2 | ≥100m2 | ≥120m2 | ≥150m2 |
| 廠房高度 | ≥3.8m | ≥4.2m | 5.5m | ≥5.5m |






