褐煤烘幹機（jī）

褐煤，又名柴煤，是一種煤化程度介於泥炭與瀝青煤之間的棕黑色的低級煤。不具粘結性、水（shuǐ）份高達30%~60%；揮發分（fèn）高；密度小，在空氣中易風化碎裂,化學反應性強，熱穩（wěn）定性差。

市場分（fèn）析

褐（hè）煤有著清潔、低揮發和低硫的優（yōu）點，但同時又存在著濕度大、燃點低和二氧化碳排放量大的缺點，與煙煤、無煙（yān）煤相比，褐（hè）煤的優勢是價格較低，反應活性高，但其熱值相對較（jiào）低，含水量較高（gāo），一般為30-60%。褐煤中的水分增加運輸成本，影響鍋爐運行（háng），降低電廠效率（lǜ），增加溫室效應氣體排放，因此褐煤烘幹、幹燥和提質技術及裝（zhuāng）備的開（kāi）發是清潔和有（yǒu）效利用褐煤的關鍵。

褐煤提質

褐煤的提質是指（zhǐ）褐煤在高溫下經（jīng）受脫水和熱分解作用後轉化成具有煙煤性質的提質（zhì）煤。褐（hè）煤脫水過程除脫去部分水分（fèn）外,也伴隨著（zhe）一些煤的組成和（hé）結構的變化,它主要是由脫水作用和過程引起的。所以,褐煤的提質過程主要是褐煤的脫（tuō）水過程。經過褐煤烘幹機脫水後，褐煤的水分及氧化速度即降低，發熱量提高。褐煤將更有（yǒu）利於（yú）利用、運輸和貯存。

項目介紹

我公司針對褐煤（méi）的特點，設計製造的褐（hè）煤烘幹/幹燥提質工藝與裝備（bèi）。該（gāi）工藝可以將褐煤的水分降到8%以下，處理後的煤的熱值提高（gāo）可達30%以上，直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現有電廠使用。該項目（mù）具有（yǒu）巨大的（de）市場（chǎng）潛力，適合（hé）我國褐煤開采企業，也適合尾礦回收和再利用企業以（yǐ）及褐煤的利（lì）用項目。具有投資規模小（xiǎo）、效果好、設備投資回（huí）收周期短等特（tè）點，生產的成品煤水分含量降低到8%以下，同時自燃傾向很小，燃燒（shāo）特性接近煙（yān）煤。

褐煤烘幹機現場視頻

工藝介紹

褐煤烘幹機設備，采用低溫四（sì）級烘幹工藝：在保證被幹燥褐（hè）煤質量不變的情況下，一級幹燥區利用順流高溫烘幹，在高濕度狀（zhuàng）態下（xià），經過入口溫度530℃，瞬（shùn）間和褐煤進行熱傳質交換，除去大部分（fèn）水份，確保了褐煤的化學成份不發生變化，且不易被燃燒；二級幹燥區室溫（wēn）400℃，在回轉幹燥過程（chéng）中（zhōng），通過中溫強力引風，確保褐煤外表不（bú）發生焦化；三（sān）級幹燥（zào）區為正常烘幹區，室內溫度（dù）120℃—260℃，利用滾筒內的組合式揚料裝置將褐煤反（fǎn）複揚撒，順流烘幹；四級烘幹區（qū）是靠（kào）引（yǐn）風作用下呈負壓的低溫熱氣流排除水份，為高排氣區，室溫50℃—70℃。通過以上流程，使褐煤烘幹後水份幹燥在8%以下，提高發熱值。

褐煤烘幹機發（fā）貨現場

性能特點

褐煤烘幹（gàn）機采取了將褐煤先破碎分散然（rán）後再熱力烘幹的新技術，使（shǐ）褐（hè）煤的處（chù）理實現了（le）連續化、工業化和自動化。經褐煤烘幹工藝處理（lǐ）後的褐煤水分可從35%左右降到8%以下。由於在褐煤烘幹工藝中引入了打散、揚撒（sā）、螺旋前進等工序，使褐煤的幹燥效率得到了大幅提高，也為褐煤烘幹行業帶了新活力。主要性能特點如下：
1、根據褐煤特（tè）性，上（shàng）料（liào）係統使用配套（tào）的褐煤粉碎機（jī）將褐煤塊進行破碎（suì），然後采用電磁振動供料裝置，將破碎（suì）後的褐煤勻速送入烘幹滾筒，可控製進料量的多少。
2、褐煤烘（hōng）幹機角度2－3°，零推力，無（wú）軸向力負擔。減少了托輪、托圈的環向錐度磨損（sǔn），延長了軸承的使用壽命，降低了（le）事故率，提（tí）高（gāo）了設備開動率，減少了維修（xiū）費用。
3、烘幹機主體（tǐ）滾筒均采用（yòng）耐磨損的鋼板製（zhì）作而成，並對傳統滾筒內部結構進行了改（gǎi）造（zào），均料（liào）揚料板使料（liào）幕更加均勻，使褐煤能夠在幹燥過程中與熱煙氣進行充分的熱交換，熱濕交換充分，很大程度上改變了煤的幹燥效率，單位熱耗指標（biāo）低。
4、褐（hè）煤烘幹係統完全適合顆粒體褐煤降水的特性規律。根據顆（kē）粒體褐煤烘幹的特（tè）性，我公司設計滾筒內部采（cǎi）用新型X型組合式揚料板，是結合生產實際優化（huà）組合的一種新型揚料板結構，揚料角度大，物料拋灑（sǎ）性好，可根據褐煤在烘幹機內不同的（de）烘幹區域（yù），通過合理的調節褐煤在烘幹機內的停留時間，實現褐煤在烘（hōng）幹機內的加速烘幹、等速烘幹和降速烘幹等階段，並降低了破碎率，增大（dà）了（le）褐煤與（yǔ）熱空氣交換的（de）機會，從而（ér）提高了烘幹機（jī）內熱交換效率。大幅度增加水份蒸發速（sù）度和強度，是烘幹（gàn）機提高（gāo）產量的關鍵（jiàn）措施。
5、高濕物（wù）料的表麵遊離水采（cǎi）用中溫處理；而低濕物料的結構水（shuǐ）、化（huà）合水則采（cǎi）用低溫處理，充分（fèn）利用“熱”和“濕”兩種物質潛在勢能為動力，既不會引起金屬熱變形，又節省了能源，使設備運行更加安全。
6、運行溫度低於燃（rán）點溫度，既無惰性（xìng）氣體（tǐ）置換，也不會引起（qǐ）火災。排出的廢氣溫度（dù）接近或略高於露點，濕度近飽和狀態，大幅降低了消耗。傳動係統保險係數分別放大了20-30%，完全適應煤炭行業全天候長（zhǎng）時間連續運轉。
7、增加（jiā）防爆防燃設計與裝置（zhì），確保人員及設（shè）備與（yǔ）安（ān）全運行與生產（chǎn）。褐煤（méi）烘幹機整條生產線呈負壓作業，熱風與（yǔ）褐煤接觸進行質熱交（jiāo）換之後成為（wéi）濕（shī）氣，濕氣由引風係統被不停的排出（chū），另由於滾（gǔn）筒是（shì）轉動的，和燃燒爐爐體以及出料裝置連接不是（shì）完全密封，所以不會出現密閉空間以及可燃氣（qì）體濃（nóng）度（dù）過高（gāo）的（de）情（qíng）況，不存在爆燃的危險。但考（kǎo）慮到褐（hè）煤燃點低、揮發（fā）份高的特性，褐煤烘幹機係統（tǒng）在出料裝置上配置防（fáng）爆燃裝置（zhì）。
8、褐煤烘幹提質技術處理褐（hè）煤不（bú）返潮吸水：幹燥後褐煤發生較大物理與（yǔ）化學變化，即毛細孔倒塌，交聯反應和焦油遷移對毛細（xì）孔形成密封，結（jié）果褐（hè）煤變得（dé）越來越疏水，同時也能夠觀察到（dào）褐煤的硬化，這也導致褐煤的剛性結構的形成。其結果就是褐煤能夠從軟煤轉換為硬（yìng）煤，由親水（shuǐ）性轉（zhuǎn）換為疏水性，防止（zhǐ）褐煤幹後返潮吸（xī）水，從而可以實現褐煤的長途運輸。

技術參數

設備規格（gé）(mm)	處理能力（lì）(t/h)	電（diàn）機功率(kw)	入料水分(%)	燃煤要求 (kcal/h)	出料水分(%)
Φ1500x16000	5-7	15	40±5	≥5500	≤10
Φ1800x16000	7-9	18.5	40±5	≥5500	≤10
Φ2000x18000	10-13	22	40±5	≥5500	≤10
Φ2200x18000	13-15	30	40±5	≥5500	≤10
Φ2400x20000	15-20	37	40±5	≥5500	≤10
Φ2600x20000	20-30	55	40±5	≥5500	≤10
Φ2700x20000	30-40	75	40±5	≥5500	≤10
Φ3000x22000	40-50	90	40±5	≥5500	≤10