閃蒸（zhēng）幹燥機哪（nǎ）家好？閃蒸幹燥機用途

       閃蒸幹燥機設備特點
　　
　　▲ 多種加（jiā）料裝置供選（xuǎn）擇，加料連續穩定，過（guò）程中間不會產生（shēng）架橋（qiáo）現象。
　　
　　▲ 幹燥機底部設置（zhì）特殊的冷卻裝置，避（bì）免了物料在底（dǐ）部（bù）高溫區產生變質現象（xiàng）。
　　
　　▲ 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使（shǐ）用（yòng）壽命。
　　
　　▲ 特殊的（de）分風裝置，降低（dī）了設備阻力，並有效提供了幹燥器的處理風量。
　　
　　▲ 幹燥（zào）室裝有分（fèn）級環及旋流片，物料細度和終水份可（kě）調。（如碳酸鈣終水份可調（diào）節器至≤0.1%）
　　
　　▲ 相對其它幹燥方法而言，可有效增加物料比重。
　　
　　▲ 幹燥室內周向氣速高，物料停留時（shí）間短，有效防（fáng）止物料粘壁壘森嚴及熱敏性物料變質現象，達到（dào）、快速、小設備、大（dà）生產。
　　
　　▲熱空氣由入口管（guǎn）以適宜的噴動速（sù）度從（cóng）幹燥機底部進（jìn）入攪拌（bàn）粉碎幹燥室，對物（wù）料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉（zhuǎn）作（zuò）用，於是物料（liào）受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數（shù）微粒化，強化了傳質傳熱。在幹燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量（liàng）較低、顆粒（lì）度較小的（de）顆粒被（bèi）旋轉（zhuǎn）氣（qì）流夾帶上升，在上升過程中進一步幹燥。由於氣固兩相作旋（xuán）轉流動，固相慣性大於氣相，固（gù）氣兩相間（jiān）的相對（duì）速（sù）度較大，強化兩相間的傳質傳（chuán）熱，所以該機生產強度高。
　　
　　閃蒸幹燥機工（gōng）作原（yuán）理
　　
　　熱空氣由入口管以適宜的噴動速度入幹燥機底部進入攪拌粉碎幹燥室（shì），對（duì）物料產生強烈（liè）的剪節（jiē）、吹浮、旋（xuán）轉作用，於是物（wù）料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微粒化（huà），強化了傳質傳熱。在幹燥機底（dǐ）部，較大較濕的顆粒團在（zài）攪拌器的作用下被機械（xiè）破碎，濕含量較低，顆粒度（dù）較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步幹（gàn）燥。由（yóu）於氣固兩相作旋轉流動，固相慣（guàn）性大於（yú）氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相（xiàng）間的傳熱傳質，所以該機生產強度高。