閃蒸幹燥機保養維（wéi）護及故（gù）障排除

　　閃（shǎn）蒸幹燥機在應用中因操作方（fāng）式、物料變化等各種（zhǒng）原因的影響，閃（shǎn）蒸（zhēng）幹燥機容易出現產品和設（shè）備方麵的故障，以下就常（cháng）見（jiàn）的七個方麵故障的產生原因、處理方法向廣（guǎng）大用（yòng）戶作說明：
　　
　　1、故障現象：產品含水量高
　　
　　分析原因：排風溫度太低
　　
　　處理方法：減少物料進量提高排風溫度
　　
　　2、故障（zhàng）現象：產品含水量低
　　
　　分析原因：排風溫度太高
　　
　　處理方法：加大物料進量（liàng）降（jiàng）低排（pái）風溫度
　　
　　3、故障現象：混合溫度下降過快，產品排出量變小或沒有排出
　　
　　分析（xī）原（yuán）因：（1）物料進（jìn）量太大，不能充分蒸發（fā）、（2）進風溫度瞬間下降、（3）物（wù）料水份含量大
　　
　　處理（lǐ）方法：（1）減少物料進量、（2）提高進（jìn）出口溫度合適、（3）調整進風溫度及加料速度、（4）重新設置進料參數及風（fēng）機（jī）風量
　　
　　4、故障現象：蒸發量降低、產量變小
　　
　　分析原因：（1）整個係統（tǒng）的空氣量減少、（2）熱風（fēng）的進口（kǒu）溫（wēn）度偏（piān）低、（3）設備存在漏風、（4）壓縮空氣（qì）壓力（lì）降低、（5）高壓脈衝袋式除塵器（qì）可能長時間未清理，造成堵塞
　　
　　處理方法（fǎ）：（1）檢查離心風機的轉速是否正（zhèng）常及風機的出口蝶閥（fá）位置是否（fǒu）正確、（2)檢查蒸汽壓力是否降低、空氣過濾器和加熱（rè）器管道是否堵塞、（3）檢查（chá）設（shè）備各組件連接處是否密封、（4）清洗除塵布袋或（huò）更換新除塵布袋、（5）提高壓（yā）縮空氣（qì）壓力
　　
　　5、故障現象：產成品雜（zá）質過多
　　
　　分析原因：（1）空氣過濾（lǜ）器效果欠（qiàn）佳、（2）積粉混入成品、（3）設備清理不徹底、（4）原料純度不高
　　
　　處理方法（fǎ）：（1)更換或清洗過濾器、（2）檢查熱風入口處是否有焦粉情況、（3）重新（xīn）清洗設備、（4）檢測原料純（chún）度
　　
　　6、故（gù）障現象：主機電機振動過大（dà）動或產品太粗
　　
　　分析原因：（1）攪拌電機運轉不正常、（2）電機皮帶磨（mó）損嚴（yán）重、（3）主機內存在堵塞、（4）加料速（sù）度（dù）突然提高
　　
　　處理方法：（1）開啟攪（jiǎo）拌電機（jī）、（2）更（gèng）換電機（jī）皮帶、（3）停機檢查、（4）調（diào）整加料速度
　　
　　7、故障現象：產品效率低（dī）跑粉損失過多
　　
　　分析（xī）原因：（1）旋風分離器效果差（chà）、（2）高（gāo）壓脈（mò）衝袋式（shì）除塵器內布袋有破損（sǔn）、（3）除塵布袋安裝處有鬆動
　　
　　處理方（fāng）法：（1）檢查旋風分離器是否因敲擊，碰撞變形、（2）提高旋風（fēng）分（fèn）離（lí）器進出（chū）口的氣密性，檢（jiǎn）查其內壁及出料口是否有（yǒu）積（jī）料堵塞現（xiàn）象、（3）檢查除塵布袋安裝是否鬆動（dòng）、布袋有無破損、（3）更換（huàn）高壓脈衝袋式除塵器
　　
　　在設備的生產銷售和使（shǐ）用中，會不斷出現新的問題（tí），我公司希望廣大用戶及時將信息傳達反饋給我們，以利設備的改進提高，讓廣大用戶能（néng）夠使用更加質優價廉的幹燥設備。
　　
　　介紹閃蒸幹（gàn）燥機的優勢：
　　
　　依托高素質的專業人員、雄厚的技術力量和精（jīng）良的金屬加工（gōng）工藝，生產的閃蒸幹燥（zào）機暢銷全國各地，深受廣大用戶好評。那麽，閃蒸幹燥機與其他的幹燥設備相（xiàng）比（bǐ）較有哪些優勢呢，請看下麵的介（jiè）紹：
　　
　　閃蒸（zhēng）幹燥機是（shì）一種將幹燥技術和流（liú）態化技術綜合為（wéi）一體的幹燥設（shè）備，它克服了幹燥設備能耗大和流化床幹燥不均勻的缺點，集兩者之長，成為具有、節能、快速等特點的理想幹燥設備。閃蒸（zhēng）幹燥機非常適合膏狀、濾餅（bǐng）等物料的直接（jiē）幹（gàn）燥，彌補了耙式幹（gàn）燥（zào）效率低、產（chǎn）量小的不足；改善了噴霧（wù）幹（gàn）燥設備（bèi）先稀（xī）釋再進行（háng）噴霧處理的複雜過程。實際運用中，閃蒸幹燥機廣泛適應輕工（gōng）、石油、化纖、食品、礦山、塗料、染料及（jí）中間體等化工（gōng）行（háng）業的高粘度（dù）、高稠度、熱敏性膏狀物料的（de）幹燥。
　　
　　總（zǒng）之，閃蒸幹燥機以其技（jì）術（shù）、設備緊湊、操作簡單、維修方便、節能顯著等特性，強化汽固傳熱效（xiào）果，縮短幹燥時間，促使產品產量及質（zhì）量大大提高。
　　
　　具體來講，閃蒸幹燥機具備以下優勢：1、閃蒸幹燥機加料器性能，能夠保持加料的連續穩定，不會（huì）產生架橋、起拱、抱團現象（xiàng），尤其適合粘性物料；
　　
　　2、幹燥室底部的內錐體結構，氣流對器壁的衝刷和攪拌（bàn）器的獨特結構，決（jué）定了閃蒸幹燥機處理（lǐ）粘性物料的功效；
　　
　　3、閃蒸（zhēng）幹燥機幹燥時間短，物（wù）料與熱空氣相對速度大且熱空氣不與已幹物（wù）料直接接觸，適用處理熱敏性物料；
　　
　　4、幹（gàn）燥室內周向氣（qì）速（sù）高，物料停留時間短，有效防（fáng）止物料粘壁（bì）及熱敏性物料變質（zhì）；
　　
　　5、幹燥室底部設置了水隔套冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生受熱變質現象；
　　
　　6、閃蒸幹燥機幹燥過程中物料受到破碎、衝刷、碰撞，表麵積增大，強化了幹燥，使得物料幹（gàn）燥強度比較高；
　　
　　7、通過對閃蒸幹燥機幹燥塔內設置內置物（旋（xuán）流片、陶析環或分級器），並與（yǔ）進出風溫度統（tǒng）一（yī）協調（diào），使得設備對物料的終水份和成品細度可以有效控製（zhì）；
　　
　　8、幹燥（zào）室底部設置了水隔套冷（lěng）卻裝置，避免了物料在底部高溫區產（chǎn）生受熱（rè）變質（zhì）現象；
　　
　　9、閃蒸幹燥設備在微負壓（yā）狀態下操作，消除了操作環境汙染，並根據不同物料（liào）采（cǎi）用不同（tóng）的除塵方式和除塵材質（脈衝袋式除塵器、水浴除塵器、文丘裏濕式除塵器等），保證了工作環境清潔，環保達標。